双组份聚硫密封胶底涂剂应用和用途

双组份聚硫密封胶底涂剂是在胶粘剂或密封胶使用前用于基体的液体状试剂。使用底涂剂的原因有一下几种:

1.处理后保护表面(底涂剂可用于延长制备被粘物表面和粘接件的时间)

2.通过提供一个比基体更易润湿的表面来调节表面自由能

3.使保留在界面上,起弱化边界层作用的少量有机污染物溶解

4.促进在胶粘剂和被粘物间的化学反应

5.抑止基体在使用中的腐烛作用

6.作为中间层提高接点的物性,并改进粘接强度(如调节界面上的流变性,或增强弱的基体部位。

因为粘度比胶粘剂或密封胶低,底涂剂在使用时,可渗入多孔或粗糙表面,形成较好的机械连接,将这种表面封闭远离环境。常用底涂剂,他能起保护表面覆盖层的作用,在使用底涂剂时,所用的工序和装置与将涂料涂覆在基体上时用的相似。使用底涂剂是粘接过程的附加步骤,所以有费用和质量控制要求,因此底涂剂只有在被认为是适当时才使用。大多数底涂剂使用的最佳时期是:当表面制成后,不能马上使用胶粘剂或密封胶时;当基体表面是弱的或多孔时;或当胶粘剂-被粘物界面要求远离环境如湿份时。与基体表面处理不同,底涂剂经常在表面上加上一个新的有机层及在及在接点结构上有两个新的界面。对专用胶粘剂已研制出了许多底涂剂,并且许多是用于专用胶粘剂/基体结合的情况中。

在表面加工后要立即用底涂剂,并得到干的和少发粘的膜。通常认为干的覆盖层厚度为1.54mm的范围内,底涂剂的厚度需要控制,因为此层太厚,它本身的性质会占优势,底涂剂会成为最弱部分。在用胶粘剂或密封胶之前,一般要求底涂剂溶剂蒸发和经过几步固化,在在胶粘剂底涂剂开始应用时,底涂剂一般不会完全固化,他们常在室温下干燥,用强制对流空气干燥30min,这样可得干的不粘的表面,并通过良好的操作,保护不被污染,避免物理损伤,直到基体容易与胶粘剂粘接为止。在双组份聚硫密封胶固化时,底涂剂一般会达到完全固化。